数字化工厂，是指采用数字化技术对产品设计、生产制造、经营管理等过程进行优化，通过数据信息的集成与共享，实现产品研发、制造、营销、服务等环节的无缝链接。
数字化工厂，是指通过运用智能制造技术及信息技术对工厂内的人、机、料、法、环等要素进行全方位的数字化改造，使企业能高效地开展研发、生产和服务等活动。
在传统的工厂里，生产数据是分散在各部门之间的，彼此没有互联互通，没有形成一个信息闭环。这样不仅导致企业管理效率低下，也难以形成良好的运营机制。
因此，对于制造业企业而言，打造数字化工厂是迫在眉睫的。
提高生产效率
在传统工厂里，每个人都有自己的职责，负责不同的工作，没有形成一个良好的运营机制。因此，很多时候都是在等待生产订单。当订单来了之后，再安排人去生产。这不仅效率低下，而且容易出错。
数字化工厂将每个人的工作职责进行了细分，在每个生产环节中都有相应的工作人员来负责，从而减少了因人多而产生的浪费现象。同时，通过数字化工厂，还可以实时监控各个生产环节的工作情况，从而提升整个生产流程的效率。
降低生产成本
通过对生产线的实时监控，能及时发现问题，并在第一时间解决问题，减少生产过程中出现的人工错误。在生产过程中，通过对工艺数据的采集分析，可以指导生产操作人员优化工艺参数，减少设备故障或停机时间，提高设备利用率。这些都能够降低企业生产成本，提高企业竞争力。
提高产品质量
在传统的企业管理中，由于没有一个完整的信息化系统，所以产品质量往往不能得到很好的监控。而在数字化工厂中，企业可以通过对生产过程进行全过程的实时监控，来实现对产品质量的有效控制。另外，在数字化工厂中，由于产品是基于数字化生产线进行加工生产的，所以在对产品质量进行监控时，就不需要对产品生产过程中的每一个环节都进行实地检测。这样一来，企业就能以较低的成本获得高质量、高水平的产品。
数字化工厂是未来制造企业发展的方向和趋势。因此，数字化工厂建设将成为推动企业转型升级、实现可持续发展的重要举措。
缩短产品上市时间
在传统的工厂里，从产品设计到生产制造，再到营销服务，整个流程中涉及的部门众多，时间长，且各部门之间彼此孤立、信息不畅。由于数据分散在各个部门，导致数据更新滞后、错误频出、流程复杂等问题。因此，打造数字化工厂是提高企业效率的有效途径。
数字化工厂可以将各个部门之间的业务流程进行标准化，形成一个完整的系统，通过对数据进行自动采集与分析，可以提高整个体系的运行效率，实现企业业务流程优化。例如：将产品设计与制造过程中所涉及的多个部门进行数据集成与共享，并在此基础上对产品设计与制造过程进行优化，从而缩短产品上市时间。
促进企业转型升级
通过建设数字化工厂，能够提升企业生产的精细化程度，提高产品质量。此外，数字化工厂通过构建制造过程的数字模型，对生产设备和产线进行数字建模，还能够对设备进行状态监测、故障诊断、健康管理等。通过这些措施，企业可以实现“机器代人”，从而降低劳动强度、提升生产效率。